2015年8月19日，全球最大的——亿扬能源潞安集团高河煤矿乏风氧化利用发电项目——竣工投运。该项目总投资3.8亿，以消减煤矿乏风中巨量的碳排放为目标，每年可处理乏风（"乏风"又称"煤矿风排瓦斯"，指甲烷浓度低于0.75%的煤矿瓦斯）达94亿立方米，减排量达140万吨二氧化碳当量。同时利用氧化发热发电，实现装机容量30WM，每年可持续稳定地供电约2亿千瓦时。
亿扬能源科技创新推动煤矿可持续发展
瓦斯事故猛于虎，是威胁煤矿安全生产的最大杀手。亿扬乏风氧化发电技术的运用，克服了低浓度瓦斯的安全输送、瓦斯浓度与流量的稳定控制等多个工程技术难题，将乏风通过专用设备高温氧化摧毁乏风中所含的甲烷，并利用甲烷氧化所释放的热能来发电。这不仅让原来基本排空的乏风及低浓度瓦斯“变废为宝”，也有助于增加煤炭生产过程中的安全系数。
该项目在瓦斯综合高效利用、推进清洁生产方面，开创了全国能源革命的先河，填补了煤矿乏风和低浓度瓦斯利用领域的技术空白，推进煤矿安全发展、绿色发展、可持续发展。这对发展清洁能源、煤炭循环经济，推动煤矿的温室气体减排都具有典型的示范作用及里程碑式的重要意义。
乏风氧化技术难度大风排瓦斯规范需调整
众所周知，煤矿安全关键在于控制瓦斯浓度远离爆炸浓度界限5%～16%。根据《煤矿安全规程》规定，矿井总回风巷中的瓦斯浓度不得高于0.75%。而在实际生产中，由于各级领导十分重视煤矿安全，就进一步要求降低风排瓦斯浓度，以至于最后风排瓦斯的浓度低至0.3%左右。
对此，与会专家表示，长期以来，直接利用极低浓度风排瓦斯的技术难度较大，而煤矿风排瓦斯尽管保证了低浓度但总量依然巨大。这相当于将大量温室气体直接排空，助长了温室效应，而这种局面，显然也不符合现今国家节能减排的大方针。所以安全固然重要，但不能就此因噎废食。我们大胆假设如果风排瓦斯的浓度能控制在1%左右，依旧能保证煤矿安全，但风排瓦斯的利用效率将大大提高，并且乏风氧化发电给煤矿自用，能最大限度地做到降耗、减排、节能，一举多得。
亿扬在乏风氧化领域的科技创新开创了煤矿乏风氧化利用的新局面，但同样极低浓度瓦斯利用依旧有很大难度，而国家若能在煤矿风排瓦斯浓度的相关规范上适当放宽标准，既不影响煤矿安全生产，又能促进乏风氧化发电的大规模推广应用，这对实现国家节能减排的目标有着不可估量的积极影响。
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